一、中性鹽霧試驗
1、中性鹽霧試驗適用于判定保護性涂層的質量及均勻性以及用于比較具備相似結構的試樣的抗鹽霧腐蝕的能力。
2、中性鹽霧試驗測試要求:
溫度(35±2)℃,鹽溶液濃度(5±1)%,PH值6.5~7.2之間,測試時間48h,96h的居多,也有要求測試更長時間的。
二、交變鹽霧試驗
1、交變鹽霧試驗適用于使用在海洋環境或在近海地區使用的設備以及汽車零部件等設備耐受鹽霧腐蝕的能力。
2、交變鹽霧的測試要求:
溫度(15~35)℃,鹽溶液濃度(5±1)%,每個噴霧周期完了之后緊接著進行濕熱貯存周期,溫度溫度(40~2)℃,相對濕度(93±3)%.
如:三個噴霧周期,每個2h,每個噴霧周期后接著一個為期20~22h的濕熱貯存周期。這個條件是交變鹽霧試驗中,試驗時間很短的周期。
三、中性鹽霧試驗和交變鹽霧試驗的相同點:
1、都要進行預處理、條件試驗、恢復、很后檢測四個測試程序。
2、鹽霧試驗的溫度和鹽溶液的濃度大體相同。
3、在預處理操作方式相同,預處理時,盡量避免用手直接接觸被測樣品。
4、在很后檢測階段,都是需要對產品的外觀進行判定,必要時需要對產品的相關電氣性能進行檢測。
四、中性鹽霧試驗和交變鹽霧試驗的不同點:
1、測試的要求不同,中性鹽霧是恒定的溫度和鹽溶液連續噴霧的過程,交變鹽霧是噴霧和濕熱貯存周期交替來實現的。
2、恢復過程中,中性鹽霧對于小試樣應在自來水下沖洗5分鐘,然后用蒸餾水或去離子水進行沖洗,對于交變鹽霧試驗除了要求在自來水下沖洗,還要求在溫度(55±2)℃條件下干燥1小時,還需在規定的恢復條件下冷卻1~2小時。
3、適用的范圍不同,交變鹽霧主要適用于使用在海洋環境周邊的設備,條件比較嚴苛的鹽霧環境,中性鹽霧多用于陸地用的各類設備。
4、嚴酷等級不同,交變鹽霧更嚴酷,中性鹽霧較寬松。
五、對于鹽霧試驗的檢測結果判定:
1、鹽霧試驗后,樣件整機應無銹蝕現象發生。(若存在腐蝕現象,可參考GB6461進行鹽霧評級)這是考核的重點。
2、鹽霧試驗后,產品應能按照技術規格書的要求正常工作。
六、對于鹽霧試驗的測試時間:
1、常規的中性鹽霧試驗測試48小時的較多;
2、對于交變鹽霧試驗,測試很少時間為72小時;
3、對于GJB150.11A-2009,測試時間為96小時。
七、鹽霧試驗依據檢測標準
1、中性鹽霧試驗:GB/T2423.17-2008,IEC60068-2-11
2、交變鹽霧試驗:GB/T2423.18-2012,IEC60068-2-52:1996
3、鹽霧試驗:GJB150.11A-2009
八、進行鹽霧試驗前需要做哪些準備:
1、確保樣件各個金屬件和涂層表面噴涂工藝完整,是否經過三防處理(塑料件不會腐蝕,如金屬表面噴漆、出線端子、螺釘等金屬件)
2、送樣時,對樣件進行相應的防護措施,以免路途中的磕碰,導致磕碰點抗鹽霧水平降低;
3、噴涂完后,不用手直接接觸樣機表面;
4、若需要考核樣機的電氣性能好壞,需要調試好產品的工作狀態,確保試驗前樣機是可以正常工作的;
5、樣機的各類開孔是否較大,若密封性不好,噴霧的鹽溶液水滴可能會順著縫隙進入殼體內部,可能會影響電氣性能。
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