太陽輻射試驗

     氙燈暴露試驗、碳弧燈暴露試驗、鹵素燈暴露試驗的加熱效應主要是由太陽輻射能中紅外光譜部分產生的，主要引起產品短時高溫和局部過熱，造成一些對溫度敏感的元器件失效，結構材料的機械破壞和絕緣材料的過熱損壞等。

光化學效應主要是由太陽輻射能中紫外光譜部分產生的，紫外光譜提供的光能量足以激發有機材料分子使其健斷裂、降解或交互，從而使材料老化變質。當太陽輻射與溫度、濕度等氣候因素綜合作用時，它的破壞更為明顯，Z易發現的損壞是變形、變色、失去光澤、粉化、開裂等表面損壞，同時材料內在的機械性能和電氣性能也會隨之降低，從而使材料的使用價值降低，甚至報廢。

一般加熱效應多采用循環方式：8小時連續照射，16小時保持黑暗，此24小時為一個循環。而光化學效應多采用連續照射，光化學效應試驗用于研究長期暴露于日照對試驗樣品的影響。通常試驗樣品表面接收大量日光(以及熱和濕氣) 后才開始產生光化學效應。因此,該試驗是一種加速試驗,試驗溫度及輻射強度均采用熱氣候極值條件,每循環照射時間(20h 以上) 遠遠高于每天太陽照射的實際時間(約12h) 。若采用熱效應循環來考核試品的光化學效應,可能要進行數月之久才能見效。因此,采用加速的方法,可以縮短再現長期暴曬累積效應的時間

紫外老化試驗

    紫外老化試驗主要模擬陽光中的紫外光對產品產生的劣化效應。同時它還可以再現雨水和露水所產生的破壞；通過將待測材料曝曬放在經過控制的陽光和濕氣的交互循環中，同時提高溫度的方式來進行試驗，采用紫外線熒光燈模擬陽光，同時還可以通過冷凝或噴淋的方式模擬濕氣影響。

   只需要幾天或幾周時間，紫外老化試驗可以再現戶外需要數月或數年所產生的破壞。所造成的損害主要包括退色、變色、亮度下降、粉化、龜裂、變模糊、脆化、強度下降及氧化。

盡管紫外光（UV）只占陽光的5％，但是它卻是造成戶外產品耐用性下降的主要光照因素。這是因為陽光的光化學反應影響隨著波長的減少而增加。因此在模擬陽光對材料物理性質的破壞影響時，不需要再現整個陽光光譜。在大多數情況下，只需要模擬短波的UV 光即可。紫外光加速耐候試驗機之所以采用UV 燈的原因在于它們比其他的燈管更為穩定，并且能更好的再現試驗結果。采用熒光UV 燈模擬陽光對物理性質的影響，例如亮度下降、龜裂、剝落等方面，是好的方法

   有幾種不同的UV 燈可供選擇。大多數的這些UV 燈主要產生紫外光，而不是可見光和紅外光。燈的主要差別體現在它們在各自波長范圍內產生的UV 總能量上的不同。不同的燈會產生不同的測試結果。實際的曝曬應用環境可以提示應選用哪種類型的UV 燈。

 UVA-340，模擬陽光紫外線的Z佳選擇

 UVA-340 可極好地模擬臨界短波波長范圍的陽光光譜，即波長范圍為295-360nm 的光譜，UVA-340 只產生在陽光中能找到的UV 波長的光譜。

 UVB-313，用于一定程度的加速試驗

 UVB-313 可以很快地提供試驗結果。它們所采用的短波長UV 比目前地球上通常找到的UV 光波更為強烈。盡管這些比自然波長短許多的UV 光能夠程度地加速試驗，但它同時也會對某些材料造成不符和實際的退化破壞。

   標準定義發射300nm 以下的光能低于總輸出光能2％的一種熒光紫外燈，通常稱為UV-A 燈；發射300nm

   以下的光能大于總輸出光能10％的一種熒光紫外燈，通常稱為UV-B 燈；

   暴露方式分為兩種：

 1）試樣經一段光暴露期后，繼之為無輻照期（此時溫度發生變化和在試樣上形成凝露）的循環試驗．

 2）試樣連續進行輻照暴露且有定時噴水的循環試驗．

 熒光燈的優點在于：快速獲得試驗結果；簡化的光照度控制；穩定的光譜；只需很少的維護；價格便宜，運行費用合理。

 地球上的陸地只有很少一部分，一大半的面積是海洋，因此海洋氣候是對人類生活和材料產品影響很大的一種氣候環境。

氙燈老化試驗

    造成材料老化的主要因素是陽光和潮濕，太陽光是造成很多材料降解的一個主要因素。降解的類型，如物理性能下降、粉化、開裂、起皮、褪色及顏色變化等與材料的敏感度和光譜有關，每種材料對光譜響應不同。對于耐久材料，如大部分涂料和塑料，短波紫外線是造成聚合物老化的主要原因。然而，對于不是特別耐久的材料，長波紫外線甚至短波可見光是造成其破壞的主要因素。   

        氙燈測試可以模擬由陽光、雨水和露水造成的危害，利用氙燈模擬陽光照射的效果，利用冷凝濕氣模擬雨水和露水，被測材料放置在一定溫度下的光照和潮氣交替的循環程序中進行測試，用數天或數周的時間即可重現戶外數月乃至數年出現的危害，人工加速老化試驗數據可以幫助選擇新材料，改造現有材料，以及評價配方的變化是如何影響產品的耐久性的。

鹽霧試驗 ----

鹽霧試驗是一種利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來確認產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。試驗的嚴苛程度取決于曝露持續時間。實驗室模擬鹽霧可以分為三類：中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗。

(1)中性鹽霧試驗（NSS試驗）是出現Z早目前應用領域Z廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6.5～7.2）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm/h。

(2) 醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，Z后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。

(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽-氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。