電子設備MTBF測試電子失效分析、壽命試驗

MTBF,即均值常見故障時間間隔。是考量一個產品(特別是家電產品)的可靠性指標。企業為"鐘頭"。它體現了商品的時長品質，是反映商品在要求期限內維持作用的一種實力。從總體上，就是指鄰近2次常見故障中間的人均上班時間，也稱作均值常見故障間距。概括地說，商品常見故障少的便是穩定性高，商品的常見故障數量與使用壽命企業數量比例叫"設備故障率"(Failure rate)。它僅適用可檢修商品。從而要求商品在總體應用環節總計上班時間與常見故障頻次的比率為MTBF。

實驗剖析目地：

1)對于高頻常見故障零件的關鍵防范措施及零件使用壽命增加的技術創新根據。

2)開展零件壽命周期的測算及佳檢修計劃管理。

3)相關維護保養目標、工程的挑選與維護保養標準的設置、改進。

4)用以具體指導外部環境維修工作分派。依據企業內機器設備修補水平的點評，以設備類型、工作類型的差異來選擇內部結構各自擔負工作中的維修質量與機器設備高效率層面的風險性，做為檢修業務外包的關鍵參照。

5)設置備件標準。機械設備、電氣設備零件的各儲備項目及基本上庫存數量，應依據MTBF的紀錄剖析來分辨，使之庫存量水準做到資金的情況。

6)做為挑選維修技術方式改進關鍵的參考依據。為了提高機器設備開動率，務必減少與機器設備關機有關的長期檢修工作及工程項目調節、轉換的的時間。因而，必須對維護保養工作方式開展檢測，并且檢測的新項目、優先順序的挑選等基本情況，均必須根據MTBF的剖析記錄卡。

7)用以機器設備目標設置預計運行時間規范，以及維護保養工作的選中與維護保養時間標準的科學研究。維修計劃預計時間標準的設置及維護保養工作的選中，務必考慮到設備維護管理反復周期時間或標準時間值與具體保護時間段的差別及相對應維護保養工作特點等要素，因而，MTBF分析表是十分必需的。

8)樣圖梳理及再次選中關鍵機器設備或零件時的參照。MTBF的剖析記錄卡所紀錄的機器設備零件改造項目或磨擦劣變等信息內容，及其機器設備樣圖改動或早期制做等狀況，根據能常常作分析檢驗及必要性排列管理方法，能使工程圖樣管理方法越來越比較容易。

9)運作操作標準的設置、修定及確定設備維護管理業務流程的義務分配。

10)給予設施的穩定性、維修性設計方案的技術文檔。維護保養技術性重要的是以MTBF剖析本表基本，搜集相關機器設備的穩定性、維修性設計方案的技術信息，便于給予給技術部在設計方案機器設備時參照。