沖擊韌性試驗性能檢測第三方檢測機構

沖擊韌性試驗性能檢測第三方檢測機構檢測單位第三方檢測機構

　　沖擊韌度指標的實際意義在于揭示材料的變脆傾向，是反映金屬材料對外來沖擊負荷的抵抗能力，一般由沖擊韌性值(ak)和沖擊功(Ak)表示，其單位分別為J/cm2和J(焦耳)。

　　沖擊韌性或沖擊功試驗(簡稱"沖擊試驗")，因試驗溫度不同而分為常溫、低溫和高溫沖擊試驗三種;若按試樣缺口形狀又可分為"V"形缺口和"U"形缺口沖擊試驗兩種。

　　分析介紹

　　沖擊韌性(沖擊值)ak

　　工程上常用一次擺錘沖擊彎曲試驗來測定材料抵抗沖擊載荷的能力，即測定沖擊載荷試樣被折斷而消耗的沖擊功Ak，單位為焦耳(J)。

　　而用試樣缺口處的截面積F去除Ak，可得到材料的沖擊韌度(沖擊值)指標，即ak=Ak/F，其單位為kJ/m2或J/cm2。

　　因此，沖擊韌度ak表示材料在沖擊載荷作用下抵抗變形和斷裂的能力。ak值的大小表示材料的韌性好壞。

　　一般把ak值低的材料稱為脆性材料，ak值高的材料稱為韌性材料。

　　ak值取決于材料及其狀態，同時與試樣的形狀、尺寸有很大關系。ak值對材料的內部結構缺陷、顯微組織的變化很敏感，如夾雜物、偏析、氣泡、內部裂紋、鋼的回火脆性、晶粒粗化等都會使ak值明顯降低;同種材料的試樣，缺口越深、越尖銳，缺口處應力集中程度越大，越容易變形和斷裂，沖擊功越小，材料表現出來的脆性越高。因此不同類型和尺寸的試樣，其ak或Ak值不能直接比較。

　　材料的ak值隨溫度的降低而減小，且在某一溫度范圍內，ak值發生急劇降低，這種現象稱為冷脆，此溫度范圍稱為"韌脆轉變溫度(Tk)"。

　　詳細說明

　　沖擊韌性( ak ):材料抵抗沖擊載荷的能力，單位為焦耳/ 平方厘米( J/cm2 ) .

　　代號:аk

　　單位:J/cm2

　　簡介:將沖擊吸收功除以試樣缺口底部處橫截面積所得的商。

　　注:用夏氏U形缺口試樣求得的沖擊功和沖擊值，代號分別為AkU和akU;用夏氏V形缺口試樣求得的沖擊功和沖擊值，代號分別為AKV和аkV。

　　用一定尺寸和形狀的金屬試樣，在規定類型的沖擊試驗上受沖擊負荷折斷時，試樣刻槽處單位橫截面上所消耗的沖擊功，稱為沖擊 韌性以ak表示。

　　常用的10×10×55mm，帶2 mm深的V形缺口夏氏沖擊試樣，標準上直接采用沖擊功(J焦耳值)Ak，而不是采用αK值。因為單位 面積上的沖擊功并無實際意義。

　　沖擊功對于檢查金屬材料在不同溫度下的脆性轉化為敏感，而實際服役條件下的災難性破斷事故，往往與材料的沖擊功及服役溫 度有關。 因此在有關標準中常常規定某一溫度時的沖擊功值為多少 、還規定FATT(斷口面積轉化溫度)要低于某一溫度的技術條件。所謂FATT，即一組在不同溫度下的沖擊試樣沖斷后，對沖擊斷口進行評定，當脆性斷裂占總面積的50%時所對應的溫度。

　　由于鋼板厚度的影響，對厚度≤10mm的鋼板，可取得3/4小尺寸沖擊試樣(7.5×10×55mm)或1/2小尺寸沖擊試樣(5×10×55mm)。但是一定要注意，同規格及同一溫度下的沖擊功值才可相互比較。只有在標準規定的條件下，才可按標準的換算方法，折算 成標準沖擊試樣的沖擊功，再相互比較。

　　測試材料抵抗沖擊載荷的能力，沖擊韌度指標的實際意義在于揭示材料的變脆傾向，分為簡支梁沖擊試驗和懸臂梁沖擊。簡支梁沖擊試驗（又稱夏比沖擊Charpy Impact）懸臂梁沖擊實驗又稱Izod沖擊試驗。

　　測試標準：

　　ASTM E23、GB/T 229、GB/T 1043、GB/T 1843等。